厌倦了涂覆遮蔽工艺？请尝试选择性浸涂

当传统涂覆方法（如手工喷涂、全浸涂或机器人选择性喷涂）无法提供所需保护涂层时，可考虑选择性浸涂。

什么是选择性浸涂？

选择性浸涂是一种工艺，其中，基材不是全部浸入涂料中，而是在所需位置精确的涂覆。此技术以某些形式存在了25年以上，用于基于溶剂型涂层和100% UV固化涂层。

选择性浸涂具有选择性涂覆的优点，同时可对组件下方和周围提供全面保护。此涂覆方法非常适合大批量生产。

优点

· 成本低于机器人喷涂

· 组件覆盖范围相当于完全浸涂，也无需手动遮蔽。

· 现代选择性浸涂系统可以处理UV固化材料。

最初的选择性浸涂系统如何工作？

用涂覆材料将储罐填充到预定水平。如有需要，使用连接到储罐上的工具销将需涂覆的板放置在储罐顶部。用夹子将板固定到位。

储罐、PCA（印刷电路组件）和夹子的完整单元旋转多次90°，以返回到其原始位置。

此过程确保PCA需要涂覆的区域已完全涂覆，包括下面的组件，但不包括禁涂区域。

原始系统看起来非常像没有外缘的车轮。每根辐条末端都安装有储罐和夹子系统，由操作员进行装卸。

当装载并夹紧板时，车轮转动，下一根辐条位于操作员面前，准备装载。如上所述，已装载辐条开始旋转，并且车轮转动以涂覆板。

在完成车轮一个完整循环后，第一块板完全涂覆后，操作员卸载该板以继续固化。对需要涂覆的板的底面重复此过程。

此概念随后发展成为独立全封闭自动桌面系统，如下图所示。此系统具有与检修门互锁的自动夹紧和旋转功能，以提供安全的工作环境。其还允许快速转换浸渍槽，以在顶部/底部涂覆和不同板类型之间移动。

选择性浸渍系统的新版本

随着100%固体和无溶剂UV固化保形涂层的问世，另一家德国设备公司开发了新版本选择性浸涂机。需要解决三个方面的问题：浸渍槽的设计和制造、暴露于杂散UV光和高湿度。

由镀锡板制成的浸渍槽原始概念，被取代为由固体材料加工而成的浸渍槽。此变化提供了更精确禁涂区域和对涂层材料的控制。

在此新版本中，涂层材料保存在完全封闭的储罐中，并通过光学液位传感泵入浸渍罐中至精确深度。储罐中的材料保持在高于室温的恒温下---为浸渍提供合适粘度。此外，其不受高湿度的影响。

此类系统允许面板的高容量选择性涂层，也适用于基于溶剂的涂覆材料。

原文链接：https://mp.weixin.qq.com/s/hgqclSuhhcEzlsHRm6K2xw

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