导热应用中忽略的因素:粘度和流速
导热聚合物一般包括粘合剂、涂层和薄膜等,旨在将热量从敏感电子设备中传递和传导出去。其可以保护敏感组件(如集成电路),并大大提高产品耐用性,同时降低现场故障率。同时,实际应用中的丰富经验揭示了非常重要但经常会忽视的特性:
粘度和流速
在选择导热灌封或封装材料时,有许多通常考虑因素,包括:
· 材料考虑
· 导热率水平(低/中/高)
· 单或双组分
· 化学材质(环氧树脂、聚氨酯、硅树脂……)
· 硬度
· 放热特性
· 化学或环境耐久性
· 环规问题(UL、ROHS……)
· 应用工艺
· 固化速度
· 操作期
· 所需设备
· 粘度/流动特性
为什么合适粘度有助于PCB保护
流动性和粘度有什么作用呢?为什么不选择最高导热系数,然后一了百了呢?
简而言之,原因与从导热聚合物中获得所需最佳性能有很大关系。所述特性(最重要的是导热性)是基于供应商在实验室环境的理想条件下进行的测试。正如可能想象的那样,“实际结果可能会有所不同”在此非常适用,现实环境中的产品性能可能低于技术数据表中的数字。
造成该潜在实际性能下降的原因可能包括:
· 使用前或使用过程中的混合不充分
· 填料含量不一致
· 表面有过多油或表面活性剂
· 自流平性不佳
· 夹带空气或气泡
导热聚合物几乎总是高度填充重且致密(通常)的金属基填料。与此相关的大多数缺陷都与填料的易沉降有关。低黏度以及优异流动特性是促进混合、填料和增塑剂分散一致以及快速自流平的保证。
新迪赞(Resin Designs)Thermosink 35-7
Chase Corporation旗下新迪赞(Resin Designs)在整个THERMOSINK系列导热聚合物的设计和制造方面拥有丰富经验。Thermosink 35-7专为低黏度和优异流动性能而设计,使其适用于高速加工。
Thermosink 35-7的主要优势包括:
· 混合黏度<10K CPS
· 独特的填料尺寸和几何形状
· 卓越的流动性和自流平性
· 不容易产生气泡
· 具备高速处理能力
安士澳在粘合剂产品与应用选择方面拥有丰富的经验。请致电我们,安士澳专业工程师助您找到适合应用需求的正确选择。
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