3M 890MSR高强度纤维胶带：储能方形电芯模组的捆扎新选择

储能电池柜体中的主要组成部分是电池组。电池组由电芯模组组成，根据容量的大小不同，一个电芯模组，一般由几个到几十个的电池模组组成。由于方形电芯具有封装可靠度高，能量密度较高，结构简单，扩容相对方便等诸多优点，目前已成为各家电芯厂家的主流。单个的方壳电芯中间通过胶带/胶水方案粘接在一起，外部再用物理固定的方式（端板/侧板焊接，CTP钢带或者PET捆扎带）固定，以保证整个模组的稳定性能。目前电芯模组多采用CTP工艺，取消了传统的侧板设计，由于侧板的取消，相应的也没有侧板和端板的连接来抵抗各单体电池的膨胀力，而无模组结构为了抵抗单体电池的膨胀力，通常采用捆扎带与端板配合，以夹紧单体电池组并抵抗各单体电池的膨胀力。

3M 890MSR高强度纤维胶带-电芯捆扎应用

目前常见的CTP捆扎方案，绑带常用材质有不锈钢、高强钢和塑料。该类解决方案，捆扎带强度高，可靠性好，但是组装效率低，同时当电芯尺寸出现波动时，可能会导致装配失效等问题。

针对高速发展的储能行业，3M推出了针对电芯模组CTP方案的捆扎解决方案，3M 890MSR高强度纤维胶带。

890MSR高强度纤维胶带是一款高性能的单面透明纤维胶带，沿长度方向采用连续的玻璃纤维丝进行增强，使胶带具有很高的拉伸强度。采用透明的聚酯薄膜作为背材，具备优异耐刮擦，防潮和电气绝缘性能。粘合剂采用改性的人造橡胶，经过专门配置，对多种材质和表面具备优异的粘接性能和抗力老化性能。

3M 890MSR高强度纤维胶带性能介绍

纤维捆扎胶带优点：

1.高效。搭配自动化工艺，组装效率高；

2.设计灵活度高。搭配不同宽度不同圈数设计，一套工艺可适应多种不同设计；

3.绝缘性能优异，避免电池蓝膜刺破磨损的风险；

4.不同强度的纤维胶带产品可控选择，适配不同产品需求；

5.对电芯尺寸容差性高；

6.可重工；

轻松实现自动贴合，提高装配效率

890MSR纤维胶带为单面玻纤增强聚酯背材，搭配改性橡胶胶粘剂，具备优异的初粘性，在进行电芯模组装配时，只需固定两侧端板，然后缠上890MSR纤维胶带，即可完成捆扎，操作高效快捷；

设计灵活度高

相比于钢带和塑钢捆扎带，不同的电芯尺寸，不同的电芯数量，需要搭配不同尺寸的扎带，同时配备相应的设备。890MSR纤维胶带，可根据设计需要，选择合适的长度以及宽度进行捆扎，一套工艺，可适配不同的设计；

老化性能优异

890MSR为聚酯背材，搭配改性合成橡胶胶水，具备很好的抗老化耐候性能；

总结:

胶带搭接区域尺寸40mmX40mm，测试老化测试过程中，搭接区域无开胶，无起翘；

老化测试前后，粘接强度无衰减；

备注:

在-40°C-85°C范围内冷热循环1000小时后，放置在常温下2小时后，测试样件的力学性能；

粘接力测试方法参考AMST D3330，拉伸强度&断裂伸长率测试参考ASTM D3759

文章来源：https://mp.weixin.qq.com/s/vY_laFv9FUHURAQhcsckLA

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