三防漆敷形涂层厚度的重要性

合适的敷形涂层厚度对于确保电子产品的长期可靠性至关重要。选择合适的最低涂层厚度有助于实现所需的敷形涂层功能；但如果涂层太厚，保护效果反而会大打折扣。

如何选择合适的敷形涂层厚度以实现最佳保护效果？

敷形涂层技术数据表都会给出推荐的涂层厚度，且这些厚度通常为范围值而非绝对值。想知道敷形涂料制造商为什么这样做，我们就需要了解一些涂料认证标准，如IPC-CC-830、MIL-I-56058C或UL-746E等。

这些标准包含了各种敷形涂层性能测试方法，衡量涂层的防潮和绝缘电阻、介电耐受电压、阻燃性（例如，根据UL94）等特性。技术数据表中列出的所有电气、化学和物理特性均通过此类标准化方法进行了测量和评估。测试按照标准规定的涂层厚度进行。一般使用的涂层厚度如下表所示。

涂层类型	涂层厚度
AR – 亚克力	25-75 µm (1-3 mils)
UR – 聚氨酯	25-75 µm (1-3 mils)
ER – 环氧	25-75 µm (1-3 mils)
SR – 有机硅	50-200 µm (2-8 mils)
XY – 苯二甲基	12.5-50 µm (0.5-2 mils)
SC- 苯乙烯共聚物	25-75 µm (1-3 mils)

所有的涂层材料测试都是在以上厚度范围内进行的，因此敷形涂层制造商会给出一个厚度范围，确保最佳电气和物理性能。

技术数据表中给出的厚度仅供参考，不具有强制性。

在敷形涂层的应用过程中，我们需要了解不当涂覆厚度会引起哪些后果：

• 涂层厚度过低，例如低于25µm (1 mil)，可能会存在风险，因为未根据标准化测试方法测试介电强度和其他物理特性。这并不意味着敷形涂层无法保护电子设备，而是标准化测试方法未用于过低的涂层厚度。

• 涂层厚度过高无法对PCB提供额外保护，反而会引起涂层缺陷，例如开裂、CTE不匹配、起皱、敷形涂层固化后内部出现气泡等。

总之，选择合适的敷形涂层厚度尤为重要。应在技术数据表规定的范围内选择敷形涂层厚度，因为涂层制造商会在这些厚度范围内进行相应的标准化测试。此外，如上所述，偏离范围值可能会导致上述涂层缺陷。

文章来源：https://mp.weixin.qq.com/s/c8u_xen3WenUniOiPCEqJg

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