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为LED可固化三防漆找到合适的固化波长

 
       在过去的几年中,用于保护PCB和电子产品的涂覆材料的发展速度加快了。有一种开发尤其受欢迎,因为它比之前的开发具有一系列明显的优势。这就是可LED UV固化涂层。
 
       现有涂覆材料的主要种类包括:
 
       • 丙烯酸树脂(溶剂型和水性)
       • 溶剂型聚氨酯
       • 硅树脂聚合物
       • 溶剂型合成橡胶
       • 聚对二甲苯
       • UV固化丙烯酸聚氨酯(电弧和微波UV灯)
       • LED UV固化的丙烯酸改性聚氨酯
 
       LED固化涂覆材料在白色家电和汽车等领域的应用前景广阔,在这些领域,高产量、低能耗和维护要求是至关重要的。此外,新的技术发展已经能够减少或消除LED技术的一些缺点,这些缺点在过去限制了其使用。
 
       LED UV固化的优势/限制
 
       利用LED光源固化涂覆材料的方法具有许多潜在的优势,但在过去也伴随着一定的局限性。
 
       LED固化的优点包括单一的、确定的固化波长:
 
       • 一致和可重复的固化
       • 可降低能源需求
       • 很少或没有产生危险波长
       • 产生的热量少
       • 灯泡寿命更长,维护成本更低
 
       以前技术的限制:
 
       • 涂覆材料和光引发剂的选择有限
       • 在较厚的涂层上很难固化,如PCB涂覆材料
       • 较低的能量传输(光必须非常接近表面进行固化)。
 
       一种新的方法效果显著
 
       HumiSeal UVA300LV和UV40LED。这种LED固化涂覆材料展示了所有与LED固化材料相关的优点,以及专门为PCB保护需求设计的一系列特性。
 
       • 在385或395nm的LED UV光下进行表干固化
       • 低粘度,适用于水帘阀选择性涂布设备
       • 对未暴露的区域进行二次湿气固化
       • 优越的柔韧性,耐化学和防潮性
       • 在紫外线下发出荧光检查
 
       LED固化三防漆几乎适用于所有常规涂覆材料的应用场合。其较低的能量需求(估计为常规UV三防漆的30%至70%)、最低的维护需求和较短的循环时间使其在以下领域特别有价值:
 
       • 汽车用PCB
       • 白色家电,如电冰箱、洗衣机和烘干机
       • HVAC控制板
       • 电动汽车应用,包括电力、安全控制和自动驾驶设备
 
       UVA300LV及UV40LED特别适合许多汽车PCB应用中的高吞吐量要求,在这些应用中,周期时间短、低能耗、维护频率较低的特性已被证明具有很大的价值。此外,与许多传统的UV固化涂料相比,UVA300LV及UV40LED使产品设计具有优越的灵活性,在许多汽车行业的热、机械循环和冲击测试中表现出色。
 
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       文章来源:https://mp.weixin.qq.com/s/eWjSjSJVtKeUrBNoT8-4lQ