设计正确粘合剂装配工艺的自由度

　　设计和制造工程师在为产品制定装配方法时，极少能有很多选择。一般来说，他们在制定策略时会面临一些限制。这是一些常见的例子：

　　● 装配时间必须落在某个时间窗口之间。通常情况下，较短的时间是首选，但也并非总是如此。

　　● 工艺可能受到现有设备的限制。如使用粘合剂和密封剂，点胶和固化设备可能限制在现有的设备中，或者对新设备的选择存在资金上限制。

　　● 粘合剂和/或密封剂的选择可能受限于客户或行业团体的指定或批准的材料清单。

　　● 性能标准始终是装配材料的一部分。经常需要检查生产线上的装配完整性，所以必须把质量检测系统纳入装配流程。

　　克服工艺限制需要在没有限制的地方拥有最大的自由度。例如，假设在一个工艺中，点胶或固化设备的选择基本上是固定的，选择的装配材料可以被优化以适应设备和其它所需的工艺变量。相反，当必须在装配过程中使用指定的材料时，可以在工艺目标范围内进行设备选择。

　　熟练掌握设备功能与装配材料特性、工艺和产品性能相匹配的技术的专业人员知道如何优化这些可变因素，并会考虑限制因素以达到最佳的系统结果。能够提供跨越广泛能力的材料和设备是至关重要的。这是一些例子：

材料选择

　　● 环氧树脂

　　● 聚氨酯

　　● 有机硅

　　● 丙烯酸/甲基丙酸烯

　　● UV固化

　　● 厌氧胶

　　● 氰基丙烯酸酯

　　● 热熔胶

　　● 压敏胶

　　● 水基胶

　　● 溶剂型

　　● 各种胶带

　　设备选择

　　● 时间/压力点胶

　　● 计量混合

　　● 手持手动/气动点胶

　　● 消耗品

　　● UV固化设备

　　● 烤箱

　　● 点胶机器人

　　材料和产品组装设备的制造商专注于的产品范围往往相对较小，虽然他们非常擅于改良设备，但通常最好的解决方案是用合适的产品来匹配应用。最好的工艺开发伙伴能提供非常广泛的材料和设备，并且是了解两类产品之间的相互作用以及如何调整以适应加工需求的专家。

　　解决多重约束问题的方法是在没有约束的地方找到最大的自由度。向外部寻求帮助时，请确定一个能帮助您找到并实施一系列材料和设备解决方案合作伙伴，以此来应对工艺上的挑战。

文章来源：https://www.ellsworth.com/insights/white-papers/degrees-of-freedom-in-designing-the-right-adhesive-assembly-process/

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