如何最好地保护PCB安装组件免受振动损坏

       电子产品的使用环境越来越恶劣，PCB元件的减振对许多行业来说仍然是一个挑战。当焊料连接强度不足以承受多年的振动时，有一种解决方案: 抗振补强材料。

       许多行业制造的产品都容易受到高振动环境的影响。其中一些是:
       • 交通运输(汽车、铁路、多用途汽车、航空航天);
       • 家用电器(搅拌机、洗衣机)、
       • 农业设备(拖拉机、联合收割机)
       • 工业设备(发电机、焊机)
       • 和军事(运输、航空航天)。

       以下是一些常见问题:
       • 组件何时需要补强固定?
       • 是否所有的抗振补强材料都与HumiSeal涂层兼容?

       抗振保护不足导致的常见故障有焊点失效、引脚开裂和引线疲劳。这些故障模式会大大缩短产品寿命，导致信号断断续续，或导致设备完全失效。电路板振动测试取决于行业和使用环境。汽车在测试过程中使用高低温循环和振动载荷的组合。测试标准包括MIL-I-810、IEC 60068-2-64、IEC 60068-2-6和ISO 16750-4。

       通过振动测试所要求的PCB组件抗振补强材料的性能有：高粘接强度，零粘接失效；不同温度下良好的模量范围；高伸长率，足以承受振动时的运动；从制造的角度来看，对于高速生产的场合，这种材料需要具有快速、坚固和彻底的固化。在振动保护、可靠性和生产效率方面，同类中最好的材料通常是紫外线固化的软质料。

       HumiSeal UV20Gel 就是一个例子，这是一种单组分双固化(紫外线+湿气二次水分)材料，专为需要振动保护的电子元件设计：UV 快速固化，低硬度（Shore A 60）、弹性好（伸长率>400%）, 强度高（4.8MPa）。

UV20GEL 产品性能

       是否有PCB元件因振动或机械冲击而失效的情况? 在容易振动的设备上，产品部件是否需要长时间使用? 使用UV抗振补强材料意味着加速测试时间，成功的产品发布，以及能够经受住时间考验的PCB组件。

来源：https://mp.weixin.qq.com/s/YJnc85bzY1MidkzaKQ2WPQ