随着LED技术及工艺的有所提高，上个世纪末，LED开始大量运用在电器产品上。由于当时LED发光亮度有限，不能用作照明，大部分用作标识、指示用途。到了21世纪，随着科技的发展，LED灯泡的发光亮度大幅度提高，凭借着使用寿命长、高效节能、绿色环保、显色性好、瞬间启动、安全可靠等优点，已广泛被用于各行各业。

       LED技术的大幅度提高在于LED功率的增大，但是功率的增大，会带来散热问题的。传统的散热是采用热硅胶脂把芯片基板中的热量传到外壳，并用螺丝进行辅助的机械固定。使用传统的热硅胶脂散热工艺难度大，同时也会增加人工成本以及降低生产效率等问题。

       针对LED散热问题，3M胶粘提供导热胶带解决导热问题，该解决方案比传统的热硅胶脂散热组装更为方便简易，并且不会影响其效果。

那么3M导热胶为什么能够导热呢？我们来看一下3M导热胶产品结构：

       3M胶粘最常应用于LED的导热胶便是3M 导热胶6682了。3M 导热胶8862胶带是一种高导热率胶带，它粘接强度高且粘力持久；不需要通过水、溶剂或热活化；应用时只需要施压，可以用于多种需要导热并需要粘接地场合。具体应用如下。

应用1：

       冷却杯的粘接应用。球泡灯粘接LED芯片基板和散热底座，同时起到导热功效，在这种应用中胶带需要被模切成客户所规定的形状。

注意事项：要注意灯泡底座，特别是有些陶瓷表面是否平整或者有油污，因为受到加工工艺限制陶瓷表面的平整度不是很理想。目前这种灯具大部分厂商都在使用导热硅脂类产品。

应用2：

       柔性线路板灯条粘接，这种应用更适合用导热胶带因为使用导热硅脂的话工艺难度会相当大。

应用3：

       针对不同的导热率提高不同型号的懂导热胶带。在电子产品芯片和散热器之间的连接和导热，适合一些发热比较小的小功率芯片的散热。

应用4：

       电子产品、家电的LED light bar 的粘接和导热。

注意事项：应用基本上与贴硬质灯条相同，但是行业内客户对胶带的方便操作要求比较高。

1、由于Light bar 较长，胶带本身必须有一定的抗挠刚度方面操作。

2、有些客户有可重工的需求，以便第一次胶带没有贴准可以撕下来重复帖。

       3M胶粘除了在LED导热方面的应用外，也广泛应用于灯箱模组与多种材质的粘接。特别是在低表面能材质及基底的粘接，如LSE材料、塑料（PET、PVC、ABS）、金属（铝、铜）等材质粘接。推荐3M VHB 5952泡棉双面胶，全丙烯酸结构，超强粘性。

       在LED的制造工艺中，LED封装的胶水应用也面临着难题。如LED黄变、出行气泡、支架爬胶等问题。

       胶水质量不过硬，其在封装过程中容易因烘烤温度过高或者时间过长而导致LED黄变，或是环氧树脂固化时间短而导致固化不完全出现裂胶等问题都会影响LED的封装质量。

针对这些问题，3M胶粘推荐3M DP1009结构胶粘剂，解决了传统环氧树脂胶耐热性问题。

       3M DP100结构胶粘剂，在LED的应用，主要用于球型的灯泡的粘接和密封；针对一些难以粘接的材质，如LED与ABS材质粘接；还有用作LED 灯光标识的PMMA与不锈钢的粘接，需要透明的结构强度粘接方案。

       3M胶粘剂的研发创新为LED的广泛应用以及提高生产效率提供更有的行业解决方案，扮演着重要的角色。3M胶粘的发展加速了LED的广泛应用及大批量生产，一定程度上会降低LED的生产成本，为LED市场的繁荣发展贡献着不可或缺的力量。